Kaedah Penyelenggaraan dan Penjagaan untuk Tong dan Skru
Kaedah Penyelenggaraan dan Penjagaan untuk Tong dan Skru
Melaksanakan penyelenggaraan pencegahan yang berkesan untuk pemasangan tong dan skru ialah cara paling langsung untuk menangani isu-isu seperti kehausan dan kegagalan gigi gear, dengan itu meminimumkan kos masa henti. Untuk menangani keperluan penyelenggaraan sistematik khusus anda, saya telah membahagikan proses penyelenggaraan kepada empat dimensi teras-Pemeriksaan Harian, Pembersihan Piawaian, Pembaikan Haus dan Mekanisme Pencegahan-untuk membantu anda dalam mewujudkan sistem penyelenggaraan-jangka panjang yang mampan.
Pemeriksaan Harian: Mewujudkan Piawaian "Dengar, Lihat, Ukur".
Objektif teras pemeriksaan harian adalah untuk mengesan isyarat tidak normal tepat pada masanya, menghalang isu kecil daripada meningkat kepada pembaikan besar.
Dengar Bunyi: Semasa operasi, jika bunyi yang tidak normal kedengaran datang dari kotak gear atau dalam tong, ini mungkin menunjukkan galas rosak, pelinciran yang tidak mencukupi, atau kehadiran objek asing bercampur dengan bahan. Jika pelepasan bahan dari kepala cetakan tidak stabil dan disertai dengan getaran, periksa skru untuk menentukan sama ada ia bengkok atau jika muat kelegaan adalah berlebihan.
Lihat Parameter: Pantau dengan teliti bacaan tekanan arus, voltan dan kepala die. Turun naik tekanan yang ketara mungkin menunjukkan skrin penapis tersumbat atau pemplastikan bahan yang tidak sekata. Jika suhu minyak melebihi 50 darjah, segera aktifkan sistem air penyejuk untuk mengekalkan suhu dalam julat 20 darjah hingga 50 darjah.
Ukur Kelegaan dan Pengedap: Periksa secara berkala keadaan haus gelang pengedap di hujung ekor skru. Sekurang-kurangnya sekali setahun, periksa galas kotak gear dan pengedap minyak untuk mengelakkan kebocoran minyak, yang boleh menyebabkan kegagalan pelinciran.
Pembersihan Standard: Elakkan Kaedah Yang Keras; Keluarkan Mendapan Karbon Secara Saintifik
Pembersihan ialah tugas-penyelenggaraan frekuensi tinggi; walau bagaimanapun, menggunakan kaedah yang salah (seperti pemanasan terus dengan obor asetilena) secara langsung boleh menjejaskan sifat logam skru, yang membawa kepada kegagalan toleransi.
Larang Sekerasnya Obor Asetilena: Nyalaan asetilena boleh mencapai suhu setinggi 3000 darjah, menyebabkan pemanasan terlampau setempat dan ubah bentuk skru, serta perubahan pada struktur logamnya. Penggunaan mereka adalah dilarang sama sekali.
Prosedur Pembersihan yang Disyorkan:
Pembersihan dan Penyejukan: Hentikan memasukkan bahan ke dalam mesin dan kurangkan kelajuan skru kepada 15–25 rpm. Bersihkan sebarang bahan sisa daripada sistem, dan tetapkan suhu tong kepada kira-kira 200 darjah .
Memilih Ejen Pencuci: Untuk menangani sisa berkarbonat, pilih -ejen pembersihan kaedah fizikal dengan kandungan gentian kaca yang tinggi atau resin pembersih kimia khusus, menggunakan sifat pelelas atau pelucutannya untuk membuang kotoran terkumpul dengan berkesan. Pemilihan Alat: Selepas pembongkaran, gunakan berus tembaga dan pengikis tembaga untuk mengeluarkan bahan sisa; penggunaan alat keluli adalah dilarang sama sekali untuk mengelakkan calar lapisan aloi pada permukaan skru.
Perlindungan Pemadaman: Sebelum penutupan yang berpanjangan, isikan tong dengan-agen pembersih terma yang stabil atau sapukan-minyak pencegah karat untuk mengelakkan pengkarbonan akibat oksigen-bahan sisa.
